پولیش تهران / مرجع تخصصی محصولات پولیش و لوازم پرداخت کاری
درباره ما
تماس با ما
محصولات

معرفی اسکاچ رولی

اسکاچ رولی یا سنباده رولی یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای سنباده‌زنی، پولیش و آماده‌سازی سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به دلیل طراحی منحصر به فرد و کارایی بالا، جایگاه ویژه‌ای در صنایع فلزکاری و چوب‌کاری پیدا کرده است.

نکته مهم: همیشه هنگام استفاده از اسکاچ رولی از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید.

تاریخچه و توسعه

اسکاچ رولی در دهه ۱۹۷۰ میلادی به عنوان جایگزینی برای روش‌های سنتی سنباده‌زنی معرفی شد. این فناوری با ترکیب مواد ساینده با پشتوانه‌های انعطاف‌پذیر، امکان دستیابی به نتایج بهتر و سریع‌تر را فراهم کرد.

نمونه‌ای از اسکاچ رولی صنعتی با عرض ۱۵ سانتی‌متر

سهم بازار بر اساس کاربرد
صنایع فلزکاری: ۴۵٪
صنایع چوب: ۳۰٪
خودروسازی: ۱۵٪
سایر صنایع: ۱۰٪

برای دریافت محصولات حرفه‌ای سنباده رولی به وبسایت تهران پولیش مراجعه کنید.

ساختار و طراحی

اجزای تشکیل‌دهنده

اسکاچ رولی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد کلی محصول ایفا می‌کنند.

جزء مواد عملکرد مشخصات
لایه ساینده اکسید آلومینیوم برداشت مواد دانه‌بندی متنوع
پشتوانه پارچه یا کاغذ حمایت ساختاری انعطاف‌پذیر
چسب رزین حرارتی اتصال اجزا مقاوم در برابر حرارت
هسته مرکزی مقوا یا پلاستیک نگهداری شکل قابل تنظیم
ابعاد استاندارد
  • عرض رول

    عرض‌های متداول شامل ۵، ۱۰، ۱۵، ۲۰ و ۲۵ سانتی‌متر است که بر اساس نوع کاربرد انتخاب می‌شوند.

  • قطر رول

    قطرهای مختلف از ۵ تا ۳۰ سانتی‌متر برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید می‌شوند.

  • طول کل

    طول رول‌ها معمولاً بین ۱۰ تا ۱۰۰ متر متغیر است و بر اساس حجم مصرف تعیین می‌شود.

انواع دانه‌بندی
نوع دانه اندازه (میکرون) کاربرد نتیجه
درشت ۴۰۰-۷۰۰ برداشت اولیه سرعت بالا
متوسط ۲۰۰-۴۰۰ کار عمومی تعادل مناسب
ریز ۱۰۰-۲۰۰ صافکاری کیفیت بالا
فوق‌ریز ۵۰-۱۰۰ پولیش نهایی صافی کامل
انتخاب دقیق: انتخاب نادرست دانه‌بندی می‌تواند منجر به آسیب سطح یا کاهش کیفیت شود.

محصولات تخصصی پرداخت کاری را در پولیش تهران بیابید.

انواع و طبقه‌بندی

طبقه‌بندی بر اساس مواد ساینده

اسکاچ رولی بر اساس نوع مواد ساینده مورد استفاده به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند.

نوع ماده ساینده سختی (موس) بهترین کاربرد ویژگی‌های عملکردی
اکسید آلومینیوم ۹.۰ فلزکاری عمومی دوام خوب، قیمت مناسب
کاربید سیلیکون ۹.۵ فلزات غیرآهنی برش تیز، شکننده
زیرکونیا آلومینا ۸.۵ سنباده‌زنی سنگین خودتیزشونده، مقاوم
سرامیک آلومینا ۹.۵ استیل ضدزنگ عملکرد فوق‌العاده، قیمت بالا
انواع بر اساس پشتوانه
  • پشتوانه کاغذی

    مناسب برای کارهای سبک و متوسط، قیمت اقتصادی و انعطاف‌پذیری مناسب برای سطوح منحنی.

  • پشتوانه پارچه‌ای

    مقاومت بالا در برابر پارگی، مناسب برای کارهای سنگین و استفاده طولانی‌مدت.

  • پشتوانه فیبری

    ترکیبی از مزایای کاغذ و پارچه، مقاومت متوسط و کاربرد همه‌منظوره.

  • پشتوانه پلیمری

    مقاومت بالا در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، مناسب برای محیط‌های خاص.

انواع مختلف اسکاچ رولی با پشتوانه‌های متفاوت

توزیع بازار بر اساس نوع
اکسید آلومینیوم: ۵۰٪
کاربید سیلیکون: ۲۵٪
زیرکونیا آلومینا: ۱۵٪
سرامیک آلومینا: ۱۰٪
کاربردهای تخصصی
نوع تخصصی ویژگی خاص کاربرد مزیت اصلی
ضدآب مقاوم در برابر رطوبت سنباده‌زنی مرطوب کیفیت سطح بهتر
ضدحرارت تحمل دمای بالا فلزکاری سنگین عمر بیشتر
ضدالکتریسیته ساکن هدایت الکتریسیته صنایع الکترونیک ایمنی بالا
خودچسب چسب پشت نصب آسان سرعت کار
انتخاب مناسب: استفاده از نوع نامناسب اسکاچ رولی می‌تواند منجر به نتایج نامطلوب شود.

مجموعه کاملی از انواع سنباده رولی را در تهران پولیش مشاهده کنید.

کاربردها و استفاده‌ها

کاربردهای صنعتی

اسکاچ رولی در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد و به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در فرآیندهای تولید و تعمیر محسوب می‌شود.

بخش صنعتی عملیات اصلی مواد معمول دانه‌بندی توصیه‌شده
جوشکاری و ساخت تمیزکاری جوش، آماده‌سازی لبه فولاد کربنی، استیل ضدزنگ ۴۰-۱۲۰
خودروسازی تعمیر بدنه، حذف زنگ ورق فلزی، آلومینیوم ۸۰-۲۲۰
کشتی‌سازی آماده‌سازی بدنه، نگهداری فولاد دریایی ۳۶-۱۰۰
هوافضا صافکاری سطح، برداشت فر آلومینیوم، تیتانیوم ۱۲۰-۳۲۰
تولید عمومی تمام‌کاری قطعات، تمیزکاری فلزات مختلف ۶۰-۱۸۰
کاربردهای جوشکاری
  • تمیزکاری درز جوش

    حذف سرباره، پاشش و اکسیداسیون از جوش‌های تکمیل‌شده. اسکاچ رولی کیفیت تمام‌کاری یکنواخت ارائه می‌دهد.

  • آماده‌سازی لبه

    ایجاد شیب و آماده‌سازی لبه‌ها برای عملیات جوشکاری. ایجاد زاویه مناسب شیار و حذف پوسته نورد.

  • آماده‌سازی سطح

    تمیزکاری مواد پایه قبل از جوشکاری برای اطمینان از اتصال مناسب و حذف آلودگی‌هایی که بر کیفیت جوش تأثیر می‌گذارند.

  • تمام‌کاری پس از جوش

    ترکیب تقویت جوش با مواد پایه برای ایجاد سطوح صاف و پیوسته جهت نیازهای زیبایی و عملکردی.

کاربردهای خودروسازی
کاربرد فرآیند توالی دانه‌بندی نتایج مورد انتظار
حذف زنگ سنباده‌زنی تهاجمی ۴۰←۸۰←۱۲۰ سطح فلزی تمیز
تعمیر پانل بدنه شکل‌دهی و صافکاری ۸۰←۱۲۰←۱۸۰ کانتورهای صاف
آماده‌سازی رنگ بافت‌دهی سطح ۱۲۰←۱۸۰←۲۲۰ چسبندگی بهینه
کار سیستم اگزوز تمیزکاری و تمام‌کاری ۶۰←۱۰۰←۱۵۰ مقاومت در برابر خوردگی
مقایسه عملکرد
نرخ برداشت مواد: ۹۵٪
کیفیت تمام‌کاری سطح: ۹۰٪
راحتی اپراتور: ۸۵٪
مقرون‌به‌صرفه بودن: ۸۰٪
تطبیق کاربرد: همیشه مشخصات دیسک را با نوع مواد و تمام‌کاری سطح مورد نیاز تطبیق دهید.

سیستم‌های حرفه‌ای پرداخت کاری برای کاربردهای صنعتی متنوع در پولیش تهران موجود است.

مزایا و فواید

مزایای عملکردی

اسکاچ رولی مزایای قابل توجهی نسبت به چرخ‌های سنباده سنتی و مواد ساینده پوشش‌دار ارائه می‌دهد که آن را به انتخاب ترجیحی برای کاربردهای حرفه‌ای فلزکاری تبدیل کرده است.

  • عمل خودپاک‌کنندگی

    نمایش مداوم مواد ساینده تازه همانطور که لایه‌های بیرونی فرسوده می‌شوند، حفظ عملکرد برش ثابت در طول عمر عملیاتی دیسک.

  • انطباق‌پذیری فوق‌العاده

    ساختار انعطاف‌پذیر به دیسک اجازه می‌دهد تا با سطوح نامنظم، کانتورها و لبه‌ها منطبق شود و در عین حال عمل برش بهینه را حفظ کند.

  • اتلاف حرارت عالی

    طراحی باز فلپ اتلاف حرارت فوق‌العاده‌ای نسبت به چرخ‌های سنباده جامد فراهم می‌کند و از سوختن قطعه کار و آسیب حرارتی جلوگیری می‌کند.

  • تمام‌کاری سطح ثابت

    توزیع یکنواخت مواد ساینده و الگوهای فرسایش کنترل‌شده فلپ تضمین کیفیت تمام‌کاری سطح ثابت در کل قطعه کار.

تجزیه و تحلیل مزایای اقتصادی
دسته مزیت سنباده‌زنی سنتی فناوری اسکاچ رولی ضریب بهبود
کارایی عملیاتی تعویض ابزار متعدد عملیات تک ابزار افزایش ۴۰۰٪
کیفیت سطح تمام‌کاری متغیر نتایج ثابت بهبود ۳۰۰٪
عمر ابزار تعویض مکرر سرویس طولانی ۲۵۰٪ طولانی‌تر
بهره‌وری نیروی کار فرآیندهای دستی گردش کار ساده افزایش ۳۵۰٪
مزایای ایمنی
  • کاهش ارتعاش: ساختار انعطاف‌پذیر مواجهه با ارتعاش دست-بازو را به حداقل می‌رساند
  • سطوح صدای پایین‌تر: عملیات آرام‌تر در مقایسه با چرخ‌های سنباده صلب
  • برداشت مواد کنترل‌شده: عمل برش قابل پیش‌بینی خطر برش بیش از حد را کاهش می‌دهد
  • کاهش جرقه‌زنی: اصطکاک کمتر جرقه‌های کمتری در محیط‌های حساس تولید می‌کند
Contact +989121501128 مشاوره و ثبت سفارش